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贵州反渗透设备,制药水系统常见耗材更换

来源:www.qwzxhb.com  时间:2022-12-20 15:52  点击:
制药水系统设备在使用期间,会有需要更换耗材的环节,下面全务环保小编就给大家分享一些常见的需要更换的耗材,建议收藏文章方便随时查看噢!
一、石英砂
 
作用:作为主要滤料,滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。避免RO膜元件污堵导致产水量下降。
 
重要监测指标:进出水压差<0.05MPa;SDI值≤5。    
 
日常维护:系统运行时大量悬浮物被截留,使过滤器进出水压差增大,系统运行累积时间到达24小时(可根据原水水质情况设定),需要对过滤器进行清洗。
 
更换周期:石英砂更换周期为1~2年,根据原水水质情况而定。
 
主要更换依据
 
1.进出水压差过大,多次清洗后无法达到正常值;
 
2.产水水质SDI值>5,多次清洗后SDI值无法降低的到正常范围内;
 
3.石英砂使用期限已经超过厂商提供的使用年限;
 
二、活性炭
 
作用:活性炭有吸附作用,可以去除水中大分子有机物、铁、氧化物、余氯,保护RO膜不被氧化。
 
重要监测指标:进出水压差<0.05MPa;余氯值≤0.05mg/L。
 
日常维护:系统运行时大量有机物被截留,使过滤器进出水压差增大,系统运行累积时间到达24小时(可根据原水水质情况修改)需要对过滤器进行清洗。因为活性炭的特殊外形结构,易成为细菌和微生物生长暖床,如不加 以控制会导致RO膜及EDI的污染。所以应1-3月对活性炭进行消毒一次。通常采用热水消毒方式,能很好的杀死水中的微生物。
 
更换周期:活性炭更换周期为8~12个月,根据原水水质情况而定。
 
主要更换依据
 
1.进出水压差过大,多次清洗后无法达到正常值;
 
2.水质余氯值>0.05mg/L;
 
3.活性炭使用期限已经超过厂商提供的使用年限。
 
三、软化树脂
 
作用:利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙、镁离子,降低原水硬度,防止反渗透膜表面结垢,影响产水量及使用性能。
 
重要监测指标:进出水压差<0.05MPa;硬度≤0.03mmol/L。
 
日常维护:系统运行到树脂吸收一定量的钙、镁离子后将不再进行交换,系统需要利用NaCl对树脂进行再生,系统运行累积时间或流量到达设定值(可根据原水水质情况设定),通常系统自动模式下完成,因软化再生时间较长,在系统选型避免纯化水供水不足,可以考虑双软化工艺。
 
因为树脂易成为细菌和微生物生长暖床,所以系统应1-3月进行消毒一次,建议采用热水消毒方式较为有效。
 
更换周期:树脂更换周期为1~2年,主要根据原水水质情况而定。
 
主要更换依据
 
1.进出水压差过大,多次清洗后无法达到正常值;
 
2.树脂中毒、氧化导致产水水质硬度>0.03mmol/L,再生后产水硬度达不到正常值;
 
3.树脂使用期限已经超过厂商提供的使用年限。
 
四、保安过滤器滤芯
 
作用:采用PP棉柱状滤芯防止≥5μm颗粒物进入反渗透膜,导致RO膜容易污堵及划伤。
 
重要监测指标:进出水压差<0.05MPa,滤芯污染状况。
 
日常维护:检查滤芯及接头、密封件是否变形、破损而导致失效,应及时更换备件。
 
更换周期:滤芯更换周期为1-3个月,主要根据原水水质情况而定。
 
主要更换依据
 
1.参照过滤器的进出水压差。
 
2.滤芯使用期限到达厂商推荐或企业内部更换周期时间。
 
五、反渗透膜
 
作用:反渗透系统借助于反渗透膜选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为动力的透过反渗透膜,过滤进水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等物质,从而达到分离净化目的,达到电导较低的产水水质。
 
重要监测指标
 
1.进出水压差<0.3MPa
 
2. 产水电导
 
3. 产水量
 
系统消毒
 
化学清洗前后做好产水电率的记录,以便判断化学清洗效果。
 
RO膜分为耐温型与常温型,耐温型RO膜定期采用巴氏消毒方式进行消毒。
 
日常维护:为避免反渗透膜浓水侧结垢和污堵,应对反渗透系统进行固定周期冲洗和停机前、开机前的冲洗,延长反渗透膜的化学清洗周期时间。
 
反渗透膜是纯化水系统的重要部件,企业应根据日常点检数据分析系统性能的变化,做到提前预防,避免出现不可修复性损坏。当发现运行数据出现以下任意一种变化时,需要对反渗透膜进行化学清洗。
 
1.标准化条件下的产水量下降10%~15%;
 
2.进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;
 
3.产水水质明显下降(如电导率等)。
 
更换周期
 
反渗透膜的更换周期为2-4年,视水质及运行工况情况而定。
 
主要更换依据
 
反渗透膜性能下降,经过化学清洗后性能无法到正常范围内。
 
反渗透膜出现不可修复损伤时影响系统运行。
 
反渗透膜使用期限已经超过厂商提供的使用年限。


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