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贵阳反渗透净水设备，反渗透设备主要配套及附属设施介绍
贵州反渗透水处理设备公司，是专业的反渗透设备生产商，提供反渗透设备技术是目前海水淡化、工业纯水制备、废水处理等方面最先进、最有效的膜分离技术。使用反渗透设备技术时，能否制取到合格的水，关键在于其核心元件反渗透设备膜是否处于合理的运行环境中。为了保证反渗透设备膜运行时始终处于良好的环境中，我们围绕着反渗透设备膜这一核心元件，配套了预处理、控制仪表和其他的一些附属设施，现将反渗透设备装置配套做以下介绍。
一、预处理
预处理的主要目的是去除水中的大颗粒杂质和活性余氯，确保原水经预处理后能达到反渗透设备装置的进水要求。预处理包括了石英砂过滤器、活性炭过滤器、软水设备（或阻垢剂加药系统）和精密过滤器。
原水首先经石英砂过滤器处理，过滤器内分层装有不同规格的石英砂，原水自上而下进入石英砂过滤器中，水中的泥沙、藻类、胶体等被截留，出水浊度降低。然后进入活性炭过滤器，活性炭过滤器内的填料有石英砂和活性炭两种，石英砂装填在设备底部作为垫层，上次为活性炭，经活性炭过滤器处理后，水中的活性余氯和有机物被吸附。为了避免水中的钙镁离子在反渗透设备膜表面结垢，可以选择使用离子交换法去除水中的钙镁离子，还可以选择在水中加入阻垢剂，提高水的极限碳酸盐硬度。经这些设备处理后，水即可达到反渗透设备装置的进水要求，但要防止这些设备本身产生的细小颗粒进入反渗透设备装置中，因此，预处理的末端还需安装精密过滤器。精密过滤器中使用了过滤精度5μm的滤芯，可将水中的细小完全截留，确保了反渗透设备装置的进水要求。
二、控制仪表
1、低压开关：设置于高压泵前，在缺水或水压过低时保护高压泵，防止高压泵空转。
2、高压开关：设置于高压泵后，保护反渗透设备膜，防止在操作不当或反渗透设备膜堵塞时膜壳中压力过高损坏管道或反渗透设备膜。
3、水位开关：控制反渗透设备系统的启停，在原水箱缺水时和纯水箱水满时系统停运。
4、电导仪：在线监测产水水质，可根据电导的变化判断膜的性能是否正常。
三、后续处理
在食品加工、饮料、医疗等行业，其用水中都不能含有细菌，而在纯水箱中反渗透设备出水与空气接触后，细菌便会大量繁殖。为了达到用水水质要求，往往在用水点之前需进行杀菌处理。常用的方式有臭氧杀菌和紫外线杀菌两种，臭氧杀菌会使水中氧含量增加，对水箱、管道甚至产品有氧化作用，臭氧浓度过高还会影响水的口感。紫外线杀菌作用时间短，效率高，但杀菌作用不持续。在实际应用中应根据自己的需求选择最合适的杀菌方式。
在电子行业、高压锅炉等用水方面，反渗透设备出水的纯度一般达不到要求，此时还需进行深度处理，如电渗析、阴阳离子交换深度除盐，以制取纯度更高的高纯水或者超纯水。
四、清洗系统
反渗透设备系统使用一段时间后，膜难免会受到微生物、钙镁结垢、金属化合物等污染，受污染后，系统表现为的产水量下降、压差增加和脱盐率降低。轻度污染时，使用清洗系统对反渗透设备装置进行化学清洗可恢复膜的产水性能。清洗系统由清洗药箱、清洗泵和清洗过滤器三部分组成，清洗时，在药箱内配置好清洗剂，通过清洗泵，药剂反复循环，最终使污染物从膜表面脱落。清洗完成后系统的产水不能直接使用，应排放一段时间，使药剂彻底冲洗干净。
贵州反渗透水处理设备公司，是专业的反渗透设备生产商，提供反渗透设备技术是目前海水淡化、工业纯水制备、废水处理等方面最先进、最有效的膜分离技术。使用反渗透设备技术时，能否制取到合格的水，关键在于其核心元件反渗透设备膜是否处于合理的运行环境中。为了保证反渗透设备膜运行时始终处于良好的环境中，我们围绕着反渗透设备膜这一核心元件，配套了预处理、控制仪表和其他的一些附属设施，现将反渗透设备装置配套做以下介绍。
一、预处理
预处理的主要目的是去除水中的大颗粒杂质和活性余氯，确保原水经预处理后能达到反渗透设备装置的进水要求。预处理包括了石英砂过滤器、活性炭过滤器、软水设备（或阻垢剂加药系统）和精密过滤器。
原水首先经石英砂过滤器处理，过滤器内分层装有不同规格的石英砂，原水自上而下进入石英砂过滤器中，水中的泥沙、藻类、胶体等被截留，出水浊度降低。然后进入活性炭过滤器，活性炭过滤器内的填料有石英砂和活性炭两种，石英砂装填在设备底部作为垫层，上次为活性炭，经活性炭过滤器处理后，水中的活性余氯和有机物被吸附。为了避免水中的钙镁离子在反渗透设备膜表面结垢，可以选择使用离子交换法去除水中的钙镁离子，还可以选择在水中加入阻垢剂，提高水的极限碳酸盐硬度。经这些设备处理后，水即可达到反渗透设备装置的进水要求，但要防止这些设备本身产生的细小颗粒进入反渗透设备装置中，因此，预处理的末端还需安装精密过滤器。精密过滤器中使用了过滤精度5μm的滤芯，可将水中的细小完全截留，确保了反渗透设备装置的进水要求。
二、控制仪表
1、低压开关：设置于高压泵前，在缺水或水压过低时保护高压泵，防止高压泵空转。
2、高压开关：设置于高压泵后，保护反渗透设备膜，防止在操作不当或反渗透设备膜堵塞时膜壳中压力过高损坏管道或反渗透设备膜。
3、水位开关：控制反渗透设备系统的启停，在原水箱缺水时和纯水箱水满时系统停运。
4、电导仪：在线监测产水水质，可根据电导的变化判断膜的性能是否正常。
三、后续处理
在食品加工、饮料、医疗等行业，其用水中都不能含有细菌，而在纯水箱中反渗透设备出水与空气接触后，细菌便会大量繁殖。为了达到用水水质要求，往往在用水点之前需进行杀菌处理。常用的方式有臭氧杀菌和紫外线杀菌两种，臭氧杀菌会使水中氧含量增加，对水箱、管道甚至产品有氧化作用，臭氧浓度过高还会影响水的口感。紫外线杀菌作用时间短，效率高，但杀菌作用不持续。在实际应用中应根据自己的需求选择最合适的杀菌方式。
在电子行业、高压锅炉等用水方面，反渗透设备出水的纯度一般达不到要求，此时还需进行深度处理，如电渗析、阴阳离子交换深度除盐，以制取纯度更高的高纯水或者超纯水。
四、清洗系统
反渗透设备系统使用一段时间后，膜难免会受到微生物、钙镁结垢、金属化合物等污染，受污染后，系统表现为的产水量下降、压差增加和脱盐率降低。轻度污染时，使用清洗系统对反渗透设备装置进行化学清洗可恢复膜的产水性能。清洗系统由清洗药箱、清洗泵和清洗过滤器三部分组成，清洗时，在药箱内配置好清洗剂，通过清洗泵，药剂反复循环，最终使污染物从膜表面脱落。清洗完成后系统的产水不能直接使用，应排放一段时间，使药剂彻底冲洗干净。
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