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反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加压力大于进水溶液的渗透压时,水分子不断地透过膜,通过产水流道,通过中心管,然后在一端流出,最后达到分离净化的目的。
反渗透设备经过长时间的使用过后可能会出现故障,外加平常对设备的维护和保养不标准,可能会出现反渗透设备损坏和出水质量不达标等问题。今天小编给大家说说反渗透设备故障的解决方法,一起来了解了下。
反渗透设备在运行中常见的故障一般有以下7种:
一、反渗透设备机械部分正常工作情况下,产水量越来越小。
1、查看预处理中砂炭更换的年限是否大于1-2年。滤料一般是1-1.5年更换一次滤料长时间不更换会造成滤器内沉淀物过多,滤器的通水量不足。
2、查看精密过滤器中的滤芯,滤芯的更换周期为3-5个月左右,滤芯精度一般是5um,精度比较高,容易被颗粒物堵塞,影响后面的反渗透组件进水量。
3、查看反渗透膜元件是否堵住了。反渗透膜的更换周期一般是1-3年。不过这些耗材的更换周期也是要根据用水量及原水水质。
二、反渗透设备机械部分正常工作情况下,设备安装短期内产水水质变差,电导率上升严重。
1、反渗透膜密封圈是否正常。
2、反渗透是不是被污染或者结垢。
三、反渗透设备通电后,设备不能正常启动。
1、查看所有线路是否有脱落,电器元件是否正常
2、查看水路管道是否有漏水,是否有压力。
3、检测进水电磁阀是否正常,
4、检没原水泵是否正常工作,正常给压。
四、纯水设备通电后,原水泵反复重启。
1、查看原水箱的液位开关是否放好。
2、查看原水压力表上的压力是否达到3公斤以上。
五、RO反渗透设备不能自动定期反冲洗。
1、查看控制阀是否通电,可重新设置反冲洗的程序。
2、查看预处理滤料是否到了更换期。
六、设备正常 运行时,自动停机。、
1、是不是压力过大或者过小,启动了压力保护。
2、 是不是原水进水不足,启动了缺水保护开关。
七、有压力,但是压力显示不到。
1、压力表软管内是否有空气,
2、压力表管道异物堵住。
3、压力表故障,更换压力表。
除了以上点,反渗透设备组件中重要的就是反渗透膜,保护好膜的性能,是设备操作中应该注意的。不管是运行中的操作,还是停机时的维护都要严格地按照说明书进行,这样才能提高膜性能的使用,提高它的使用寿命。
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